江西省陶瓷生产企业节能减排见成效

中国工业陶瓷最大的生产基地江西省萍乡市湘东区通过实施陶瓷行业的煤改气、煤改电、煤改油工程，全面削减了排污总量，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。

湘东是闻名全国的“工业陶瓷之乡”，产品占全国六成以上市场份额。同时它又是萍乡市工业最密集地区，属典型的“烟囱经济”区域，曾一度被列为全国重点污染控制区，在很大程度上制约了经济的发展。

近两年，湘东加大了对倒焰窑的改造力度，全面向烟囱经济挑战。迄今为止湘东区投入近1亿元，对全区111家陶瓷企业、164座倒焰窑、180根烟囱进行“三改”（煤改气、煤改电、煤改油），目前已完成近百家企业近120座倒焰窑的改造，拆毁烟囱170根。

据了解，与倒焰窑相比，采用煤气烧制的陶瓷产品，成品率更高，质量更稳定，而且生产的周期也缩短了，每吨比过去可节约生产成本300元。全区年产120万吨工业用瓷产品，如果全部采用煤气燃料，将会给企业节约成本3.6亿元。目前全区陶瓷行业的80％已经实现清洁能源生产。

某陶瓷企业负责人说，2006年公司以煤气为燃料生产的2万吨工业用瓷产品，与以往以煤为燃料相比，减少成本600万元。

同时，通过煤改工程，湘东区的环境质量有了明显好转。未治理前的2005年，全区水泥行业粉尘排放量为11936吨，治理后的年排放量为1447.24吨。治理改造后，陶瓷行业削减的煤耗量、烟尘排放量、二氧化硫排放量分别为1.96万吨、654.08吨、20.69万吨。

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